一、對(duì)物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求

       工作條件下的高溫或低溫焊接催化燃燒設(shè)備的部分，應(yīng)選擇相應(yīng)的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大小。

       二、零件焊接狀態(tài)的一般要求

       復(fù)雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋，要使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。當(dāng)焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時(shí)，應(yīng)選擇氧化性強(qiáng)的酸性電極，如鐵鈣電極。很難把大部分的零件翻過來。當(dāng)焊縫處于垂直和垂直焊接位置時(shí)，應(yīng)在所有位置使用焊條。

       三、力學(xué)性能的一般要求

       當(dāng)焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時(shí)，可使用相同的強(qiáng)度電極；焊接交變載荷或沖擊載荷件，應(yīng)涂敷金屬?gòu)?qiáng)度略低于焊條的母材強(qiáng)度；母材焊接性差，如高碳鋼的過渡層焊接的方法。應(yīng)注意碳鋼的修復(fù)和堆焊，而不是結(jié)構(gòu)焊接。催化燃燒設(shè)備不同材料的母材應(yīng)與強(qiáng)度較低的母材焊接。

       以上就是催化燃燒設(shè)備的焊接要求，希望能給大家接下來的工作帶來幫助。